Monitoreo de temperatura en plantas de alimentos autocontrol HACCP
A los fabricantes de alimentos se les exige operar un programa de autocontrol documentado, y la temperatura es el punto crítico de control que aparece en todos ellos. El sistema mide en cada punto que usted define, alerta cuando una lectura cruza el límite, y guarda un registro con marca de tiempo que se exporta a Excel cuando el inspector lo pide.
Autocontrol obligatorio: qué pide el programa
Qué exige un programa de autocontrol basado en HACCP, y qué hace el sistema frente a cada requisito.
El requisito
Las autoridades de inocuidad alimentaria exigen cada vez más que los fabricantes de alimentos operen un programa de autocontrol documentado, basado en los principios HACCP, como condición de la licencia de fabricación. Aplica a fabricantes, distribuidores mayoristas e importadores, y a productores pequeños en una escala acorde a la complejidad de su operación.
El programa cubre el análisis de peligros, los puntos críticos de control con sus límites, el monitoreo constante y los registros al día. El control de temperaturas y de almacenamiento es lo que revisa una inspección.
Qué cubre el sistema
- ·Monitoreo constante: una lectura en cada punto con el intervalo que usted define, desde un minuto, de noche y en fines de semana.
- ·Límites por punto: un mínimo, un máximo y una duración de desviación permitida por sensor, según el límite que definió en el plan.
- ·Alerta: una desviación que supera la duración permitida envía una alerta a todos los usuarios de la cuenta, y la alerta queda guardada con su hora.
- ·Registro: cada lectura con marca de tiempo, nombre del punto y dispositivo, exportada a Excel para el período que pida el inspector.
De los puntos críticos de control al archivo de Excel
Qué se instala, dónde, y qué sale de ahí.
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Un sensor en cada punto crítico de control
Un sensor de temperatura y humedad en la cámara de materias primas, en el piso de producción y en el almacén seco, sobre un bus RS-485. Una sonda de temperatura de acero inoxidable IP68 en los congeladores y el almacén de producto terminado. Un sensor de clima para un punto de clima cercano al controlador.
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Un controlador por área
Un controlador Omni Genesis con cuatro puertos cubre un área de la planta, y un segundo controlador cubre la siguiente. Todos reportan por Wi-Fi o 4G-LTE con una SIM incluida en la suscripción a la misma cuenta, funcionan con batería recargable y se conectan a un adaptador donde haya tomacorriente.
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El límite del plan, dentro del sistema
Cada sensor recibe el nombre del punto tal como aparece en el plan, el límite superior e inferior y la duración de desviación permitida. Lo que está escrito en el plan y lo que revisa el sistema son el mismo número.
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Alerta en tiempo real, registro para la auditoría
Una desviación envía una alerta por SMS, correo, llamada telefónica o notificación push a todos los usuarios de la cuenta. El historial de cada punto se guarda en la nube, y antes de una inspección se exporta el período solicitado a Excel. Para las áreas que todavía se registran a mano, un formulario de registro de temperatura para imprimir.
Para las temperaturas de almacenamiento por tipo de alimento y la estructura de los registros, vea la guía de monitoreo de temperatura para inocuidad alimentaria y HACCP.
Las áreas que se monitorean en la planta
De la materia prima al producto terminado, en una sola cuenta.
Cámaras de materias primas
Carne, lácteos, vegetales, cada uno en su rango. Varios sensores en una cámara grande, sobre un cable.
Piso de producción
Temperatura ambiente en áreas de proceso donde el plan fija un límite superior. Un historial por turno.
Almacén seco
Harina, especias, envases. Temperatura y humedad relativa del mismo sensor, porque aquí la humedad es lo que echa a perder.
Producto terminado y despacho
Congeladores y cámaras de frío antes del despacho. El registro del momento en que salió el envío, cuando un cliente pregunta.
A quién aplica el programa
Plantas de alimentos pequeñas y medianas
Uno o dos controladores cubren todos los puntos críticos de control. Se amplía sin reemplazar.
Panaderías y pastelerías
Una cámara de frío, un congelador y un almacén de harina. Tres sensores en un controlador, y un registro listo para la inspección.
Lácteos y plantas cárnicas
Rangos estrechos y varias cámaras. Un sensor junto a la puerta y otro en la esquina de cada cámara, sobre el mismo bus.
Importadores y distribuidores mayoristas
Cámaras de almacenamiento y distribución a las que también aplica el programa. Un historial por cámara cuando un cliente reclama que una entrega llegó caliente.
Especificaciones técnicas
| Sensor de temperatura y humedad | -40 a +80°C, ±0.3°C; 0-100% HR, ±3% HR; RS-485 Modbus RTU |
| Sonda de temperatura | -55 a +125°C, ±0.5°C, IP68 |
| Sensor de clima | -40 a +125°C, ±0.3°C; ±2% HR |
| Controlador | Omni Genesis, 4 puertos, batería recargable, entrada de 6-32V CC |
| Conectividad | Wi-Fi / 4G-LTE (SIM incluida), Bluetooth |
| Intervalo de reporte | A su elección, desde un minuto |
| Registro | Marca de tiempo, valor, unidad, nombre del sensor, dispositivo y ubicación, por lectura |
| Exportación | Excel, por sensor y por período |
| Usuarios | Sin límite, permisos de lectura y edición por usuario y por pantalla |
| Garantía | 24 meses en el controlador, 12 meses en sensores |
Preguntas sobre el monitoreo de temperatura en una planta de alimentos
¿El sistema es el plan HACCP de la planta?
¿Qué recibe el inspector?
¿Cuántos puntos de medición se pueden cubrir?
¿Sirve para un productor pequeño?
¿Y el almacén seco y la humedad?
Hable con nosotros sobre los puntos de control de su planta
Cuéntenos qué áreas tiene la planta y cuáles son los límites del plan, y definimos los sensores y controladores junto con usted.
Enviar un mensajeEl registro que pide el inspector, sin hoja de registro
Monitoreo en cada punto crítico de control, una alerta en cada desviación, y un archivo de Excel para cualquier período.
Capacidades técnicas
Los datos que un plan de integración necesita. Las especificaciones completas de rango de medición y precisión están en cada página de producto y ficha técnica.
Protocolos de sensores
- RS-485 Modbus RTU
- SDI-12
- I2C
- Analógico
- 1-Wire
Conectividad
- Celular 4G LTE (opcional)
- Wi-Fi
- Bluetooth
Alimentación y carcasa
- Alimentado por energía solar
- Operación a batería con ciclo de bajo consumo
- Controladores con grado IP65
Datos e integración
- Panel en la nube con alertas en tiempo real
- Intervalos de reporte configurables
- Acceso por REST API